1: Naon bédana antara 40 huntu jeung 60 huntu?
Hiji 40-huntu bakal ngahemat usaha jeung sora kirang alatan gesekan low na, tapi 60-huntu bakal motong leuwih mulus.Sacara umum, tukang kayu ngagunakeun 40 huntu.Upami anjeun hoyong sora anu rendah, paké anu langkung kandel, tapi anu ipis kualitasna langkung saé.Nu leuwih luhur jumlah huntu, nu smoother profil sawing jeung kirang noise lamun mesin anjeun stabil.
2: Naon bédana antara sabeulah ragaji kai 30-huntu jeung sabeulah ragaji kai 40-huntu?
Anu utama nyaéta:
Laju motong béda.
Glossna béda.
Sudut huntu tina sabeulah ragaji sorangan ogé béda.
Sarat pikeun karasa awak, flatness, sarta tungtung luncat tina sabeulah ragaji ogé béda.Sajaba ti éta, aya sababaraha sarat pikeun speed mesin jeung speed dahar kai.
Éta ogé seueur hubunganana sareng akurasi alat sabeulah ragaji.
①.Alloy wilah ragaji sirkular dipilih pikeun bahan motong béda jeung tipe huntu jeung sudut.
Tangtosna, sagala sabeulah ragaji sirkular alloy bisa motong bahan béda, tapi pangaruh atawa lifespan kudu éfék kualitas fatal.Alloy circular saw wilah umumna mibanda tipe huntu umum, multi-sapotong saw tipe huntu jeung tipe huntu hunchback.Jenis huntu biasa pikeun huntu padet atawa motong precision, sarta profil aluminium.Multi-agul saws pikeun sparse, grooving atanapi slicing sarta motong kalawan feed cukup gancang.Huntu punuk-deui cocog pikeun motong teuas atawa motong logam, sarta boga fungsi motong jero kawates.Sakur jinis desain profil huntu nganggap panjang alloy desain sareng ketebalan dumasar kana pitch, diaméter sareng gaya motong.Lebar, panjang sareng sudut alur pendinginan ogé penting pisan.The arc tina alur undercut ogé langsung patali jeung pitch huntu.Sudut deui huntu kudu mertimbangkeun gaya dampak motong sarta ngaleupaskeun chip.Tangtosna, ketebalan awak dasarna kedah dikirangan ku 1 atanapi 0,8 dumasar kana lebar ujung péso, supados korsi awak dasar tiasa gaduh gaya dampak anu kuat.
②.Sudut alat gumantung kana bahan motong, tapi sudut samping dasarna umum, sudut relief samping umumna antara 2,5 ° -3 °, sarta roda grinding anyar jeung heubeul robah rada, tapi sudut rake samping pangalusna nyaéta 0,75 °, maksimum Ieu teu diwenangkeun pikeun leuwih gede ti 1 °.Pikeun grinding sudut samping, diaméter kabayang grinding lumrah bisa dipilih nurutkeun ketebalan alloy pikeun ménta sudut alus.Tangtosna, nalika milih diaméter kabayang grinding, perlu nengetan garis lempeng antara puseur grinding kabayang jeung ujung alloy, disebutkeun sudut teu bisa taneuh, nu patali jeung pangalaman operator. atawa adjustment skala alat.Prosés grinding sisi kénca jeung katuhu penting pikeun kualitas produk.Lamun alignment atawa grinding kabayang ngajalankeun lagu salah, alat nu teu bisa taneuh ogé nalika grinding sudut tukang atawa sudut rake dina prosés salajengna, sabab kakurangan bawaan teu bisa katembong poé sanggeus isukan.
Sudut relief umumna 15 °, sarta bisa ngaronjat nepi ka 18 ° gumantung kana bahan motong.Sacara umum, sudut relief teu kudu badag teuing, disebutkeun kakuatan grinding bakal ngaronjat, nu bakal ngakibatkeun grinding fillet kabayang janten taliti.Tangtosna, upami sudut clearance ningkat, alatna seukeut, tapi résistansi ngagem goréng.Sabalikna, résistansi ngagem saé.Sudut clearance gumantung kana kabutuhan Anjeun.Parobihan sakedik moal mangaruhan kualitas alat.Sanajan kitu, sudut flank teu cocog keur badag teuing, alat nu teu ngagem-tahan, huntu anu gampang megatkeun, kabayang grinding gampang pikeun ngahasilkeun sudut rounded, sarta sudut flank gampang pikeun ngahasilkeun busur.Nalika ngagiling sisi, éta kedah dipuseurkeun kana sabeulah ragaji, upami henteu bakal ngabentuk luhur kénca atanapi handap katuhu, anu langsung mangaruhan kahirupan jasa.
Sudut rake patali jeung workpiece motong sarta speed motong.Nu leuwih badag sudut rake, nu gancang laju motong, sarta sabalikna.Sudut rake tina motong bahan logam teu kudu ngaleuwihan 8 °, sarta logam ipis kudu dikurangan 3 °.Nalika motong bahan plastik, kedah aya sudut rake pikeun ngaleupaskeun chip.The badag sudut rake nyaeta, agul utama dina hiji sisi kabentuk, sarta sisi séjén leungiteun harti motong na, jadi sudut rake cukup alus janten 3 °, sarta sudut rake maksimum teu kudu 9 °., Naha sabeulah utama sareng sabeulah bantu digiling sacara akurat ogé mangrupikeun faktor konci utama pikeun daya tahan alat.
③.motong nangtung sarta horizontal sarta motong rupa profil huntu mangrupakeun konci pikeun ngarancang.Motong longitudinal umumna merlukeun sudut rake teu kudu badag teuing.Pikeun motong transverse, sudut rake kudu dirancang saloba mungkin.Kai garing cocog pikeun urut, sarta bahan baseuh cocog pikeun tukang.Sudut rake longitudinal tiasa langkung alit, sareng sudut rake transversal kedah langkung ageung.Jinis huntu tina sabeulah ragaji kompléks pikeun tipena béda motong sarta cocog pikeun tipena béda huntu, kayaning tunggal kénca atawa katuhu tunggal cocog pikeun motong single-sided di pabrik dewan jeung garis produksi plexiglass.Huntu kénca jeung katuhu cocog pikeun sagala rupa ngolah kai.Kénca-katuhu, kénca-katuhu atawa kénca-katuhu, kénca-katuhu cocog pikeun motong rupa kai, strips kai, plexiglass, jsb The leveling tangga téh cocog pikeun ngolah profil logam atawa processing hardwood, kotak perhiasan spiker, sarta sudut. tina sudut hareup jeung pungkur tina sabeulah ragaji éléktronik masih perlu ngaronjat.Huntu datar cocog pikeun grooving.Sagala huntu datar kudu taliti taneuh pikeun margins utama jeung bantu.Huntu seukeut jeung huntu tangga inverted cocog pikeun 90 ° demolition of cabinets atawa kotak kai, sarta papan sirkuit éléktronik.
waktos pos: Aug-05-2022