1. The deformasi substrat badag, ketebalan nyaeta inconsistent, sarta kasabaran tina liang jero badag.Nalika aya masalah sareng defects bawaan di luhur-disebutkeun tina substrat, euweuh urusan naon jenis pakakas dipaké, bakal aya kasalahan grinding.Deformasi badag awak dasar bakal ngabalukarkeun simpangan dina dua sudut sisi;ketebalan inconsistent awak dasar bakal ngabalukarkeun simpangan dina duanana sudut relief jeung sudut rake tina sabeulah.Upami kasabaran akumulasi ageung teuing, kualitas sareng akurasi sabeulah ragaji bakal parah kapangaruhan.
"
2. Pangaruh mékanisme grinding on grinding nu.Kualitas grinding tina alloy wilah ragaji sirkular perenahna dina struktur jeung assembly model.Ayeuna, aya ngeunaan dua jenis model di pasar: salah sahiji jenis Jerman Fuermo.Jinis ieu ngadopsi pin grinding nangtung, kaunggulan sadayana gerakan stepless hidrolik, sadaya sistem nyoco ngagunakeun rel pituduh V ngawangun jeung screws bal pikeun digawé, sirah grinding atanapi booming adopts péso maju lalaunan, péso mundur gancang, sarta clamping silinder disaluyukeun.Fléksibel tur dipercaya processing logam bolong, positioning tepat ékstraksi huntu, teguh tur centering otomatis tina ragaji agul positioning puseur, adjustment sudut sawenang, cooling lumrah tur flushing, realisasi antarbeungeut manusa-mesin, precision luhur grinding pin, sarta desain rasional murni. mesin grinding;Ayeuna, jinis horisontal, sapertos modél Taiwan sareng Jepang, gaduh gear sareng sela mékanis dina transmisi mékanis, sareng akurasi ngageser tina dovetail kirang.Grinding hiji puseur ngahasilkeun simpangan badag, hésé ngadalikeun sudut, sarta hese mastikeun akurasi alatan maké mékanis.
"
3. Faktor las.Nalika las, simpangan tina alignment alloy badag, nu mangaruhan akurasi grinding, hasilna tekanan badag dina hiji sisi tina sirah grinding sarta tekanan leutik di sisi séjén.Sudut clearance ogé ngahasilkeun faktor di luhur, sudut las goréng, jeung faktor manusa teu bisa dihindari, sakabéh nu mangaruhan kabayang grinding jeung faktor séjén salila grinding.boga dampak anu teu bisa dihindari.
"
4. Pangaruh grinding kualitas kabayang jeung lebar ukuran partikel.Lamun milih kabayang grinding pikeun grind lambar alloy, nengetan ukuran gandum tina kabayang grinding.Lamun ukuran sisikian teuing kasar, tanda kabayang grinding bakal dihasilkeun.Diaméter kabayang grinding jeung rubak jeung ketebalan tina kabayang grinding ditangtukeun nurutkeun panjangna, rubak jeung rubak alloy atawa wangun huntu béda jeung kaayaan unggal beungeut alloy nu.Teu ukuran sarua tina sudut tukang atawa sudut hareup nu kabayang grinding bisa grinding wangun huntu béda wenang.Spésifikasi grinding kabayang.
"
5. Dahar speed of grinding sirah.Kualitas grinding tina alloy ragaji agul sagemblengna ditangtukeun ku speed feed tina sirah grinding.Sacara umum, laju feed tina alloy sabeulah ragaji sirkular teu bisa ngaleuwihan nilai ieu dina rentang 0,5 nepi ka 6 mm / detik.Hartina, kudu aya dina 20 huntu per menit, ngaleuwihan nilai per menit.Laju feed 20-huntu badag teuing, nu bakal ngabalukarkeun nabrak péso serius atawa kaduruk alloy, jeung kabayang grinding bakal boga surfaces gilig jeung kerung, nu bakal mangaruhan akurasi grinding jeung runtah kabayang grinding.
"
6. The feed tina sirah grinding sarta seleksi ukuran partikel kabayang grinding tina significance hébat kana feed.Sacara umum, eta disarankeun pikeun ngagunakeun 180 # ka 240 # pikeun grinding roda, jeung 240 # ka 280 # teu kudu dipake, disebutkeun speed feed kudu disaluyukeun.
"
7. Ngagerendeng haté.Kabéh grinding agul ragaji kudu dipuseurkeun dina dasarna, teu di ujung agul teh.Puseur grinding pesawat teu bisa dicokot kaluar, jeung puseur machining pikeun sudut pungkur jeung sudut rake teu bisa dipaké pikeun ngasah a sabeulah ragaji.Grinding tilu-prosés ragaji puseur sabeulah Teu bisa dipaliré.Nalika grinding sudut samping, ketebalan tina alloy masih taliti observasi, sarta puseur grinding robah kalawan ketebalan nu.Paduli ketebalan alloy nu, garis puseur tina kabayang grinding kudu diteundeun dina garis lempeng jeung posisi las nalika grinding beungeut, disebutkeun béda sudut bakal mangaruhan motong.
"
8. Mékanisme ékstraksi huntu teu bisa dipaliré.Paduli struktur sagala mesin grinding gear, akurasi koordinat ékstraksi huntu dirancang pikeun kualitas alat Asah.Nalika nyaluyukeun mesin, jarum ékstraksi huntu dipencet dina posisi anu lumrah dina beungeut huntu, sareng penting pisan pikeun henteu ngalih.Fleksibel sareng dipercaya.
"
9. mékanisme clamping: mékanisme clamping nyaeta teguh, stabil sarta dipercaya, sarta mangrupa bagian utama kualitas Asah.Mékanisme clamping teu kudu leupas pisan salila Asah, disebutkeun simpangan grinding bakal serius kaluar kontrol.
"
10. Ngagiling stroke.Paduli sagala bagian tina sabeulah ragaji, stroke grinding tina sirah grinding pohara penting.Ieu umumna diperlukeun yén kabayang grinding ngaleuwihan workpiece ku 1 mm atanapi withdraws ku 1 mm, disebutkeun beungeut huntu bakal ngahasilkeun wilah dua sisi.
"
11. Pilihan program: Aya umumna tilu pilihan program béda pikeun Asah, kasar, rupa jeung grinding, gumantung kana sarat produk, sarta eta disarankeun pikeun ngagunakeun program grinding rupa nalika grinding sudut rake.
"
12. Kualitas grinding coolant gumantung kana cairan grinding.Nalika grinding, jumlah badag tungsten jeung inten grinding kabayang bubuk dihasilkeun.Upami permukaan alat henteu dikumbah sareng pori-pori roda ngagiling henteu dibersihkeun dina waktosna, alat ngagiling permukaan henteu tiasa mulus, sareng alloy bakal kaduruk tanpa pendinginan anu cekap.
waktos pos: Sep-17-2022