1. Data dasar saméméh milih wilah ragaji
①Laju spindle mesin, ②Katebalan jeung bahan tina workpiece pikeun diolah, ③Diaméter luar ragaji jeung diaméter liang (diaméter aci).
2. Dasar Pilihan
Diitung ku jumlah révolusi spindle sareng diaméter luar sabeulah ragaji anu bakal dicocogkeun, laju motong: V=π×diaméter luar D×jumlah révolusi N/60 (m/s) Laju motong anu lumrah umumna 60- 90 m/s. speed motong bahan; softwood 60-90 (m / s), hardwood 50-70 (m / s), particleboard, triplek 60-80 (m / s).
Upami laju motong ageung teuing, geter alat mesin ageung, bising nyaring, stabilitas sabeulah ragaji diréduksi, kualitas pamrosésan diréduksi, laju motong teuing alit, sareng efisiensi produksi diréduksi. . Dina laju dahar anu sami, jumlah motong per huntu naék, anu mangaruhan kualitas pamrosésan sareng kahirupan ragaji. Kusabab ragaji sabeulah diaméterna D jeung spindle speed N mangrupakeun hubungan fungsi kakuatan, dina aplikasi praktis, éta paling ekonomis pikeun ngaronjatkeun kagancangan alesan jeung ngurangan diaméter agul ragaji.
3. Kualitas sareng rasio harga
Salaku nyebutkeun nu mana: "mirah teu alus, alus teu mirah ", eta bisa jadi bener keur komoditi séjén, tapi bisa jadi teu sarua pikeun knives sarta parabot; konci téh cocog. Pikeun loba faktor dina situs pakasaban: kayaning parabot sawing objék, sarat kualitas, kualitas tanaga, jsb Ngalaksanakeun assessment komprehensif, sarta nyieun pamakéan pangalusna sagalana rationally, ku kituna pikeun ngahemat expenses, ngurangan waragad, sarta ilubiung dina kompetisi industri. . Ieu gumantung kana penguasaan pangaweruh profésional sarta pamahaman informasi produk sarupa.
pamakéan bener
Supados sabeulah ragaji pikeun ngalakukeun anu pangsaéna, éta kedah dianggo sacara ketat dumasar kana spésifikasi.
1. Saw wilah kalawan spésifikasi béda jeung kagunaan boga sudut sirah béda jeung bentuk dasar, jadi coba ngagunakeun éta nurutkeun kasempetan saluyu maranéhanana.
2. Ukuran jeung bentuk jeung akurasi posisi tina aci utama jeung splint pakakas boga pangaruh gede dina pangaruh pamakéan, sarta kudu dipariksa jeung disaluyukeun saméméh masang sabeulah ragaji. Khususna, faktor anu mangaruhan gaya clamping sareng nyababkeun pamindahan sareng slippage dina permukaan kontak splint sareng sabeulah ragaji kedah dikaluarkeun.
3. Nengetan kaayaan kerja tina sabeulah ragaji iraha wae. Mun Abnormalitas wae lumangsung, kayaning Geter, noise, sarta nyoco bahan dina beungeut processing, éta kudu dieureunkeun tur disaluyukeun dina jangka waktu, sarta grinding kudu dilaksanakeun dina jangka waktu pikeun ngajaga kauntungan puncak.
4. Sudut aslina tina sabeulah ragaji teu kudu dirobah pikeun nyegah pemanasan dadakan lokal sarta cooling tina sirah sabeulah. Hadé pisan mun éta ménta grinding profésional.
5. Sabeulah ragaji nu teu dipaké samentara kudu ngagantung vertikal ulah peletakan datar pikeun lila, sarta teu matak tumpukan ka dinya, sarta sirah cutter kudu ditangtayungan tur teu diwenangkeun pikeun tabrakan.
waktos pos: Sep-02-2022